?全自動(dòng)絲印機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)堵版問(wèn)題，會(huì)直接影響印刷質(zhì)量和效率。以下從堵版原因、解決措施、預(yù)防方法等方面提供系統(tǒng)解決方案：
一、堵版的核心原因分析
1. 油墨特性導(dǎo)致的堵塞
油墨干燥過(guò)快：絲印機(jī)停機(jī)時(shí)油墨在網(wǎng)版上干燥，或環(huán)境溫度過(guò)高、溶劑揮發(fā)快，導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞。
油墨黏度異常：黏度過(guò)高時(shí)流動(dòng)性差，易堆積在網(wǎng)版邊緣；黏度過(guò)低則易滲入網(wǎng)版縫隙固化。
油墨雜質(zhì)沉淀：顏料顆粒粗細(xì)不均或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生結(jié)塊或沉淀物。
2. 網(wǎng)版與印刷參數(shù)問(wèn)題
網(wǎng)版精度不足：網(wǎng)紗目數(shù)與印刷圖案不匹配（如精細(xì)圖案用低目數(shù)網(wǎng)版），導(dǎo)致油墨堆積。
網(wǎng)版張力不足：張力過(guò)低時(shí)網(wǎng)版彈性差，油墨刮壓后難以回彈，殘留量增加。
清洗不徹底：網(wǎng)版使用后未及時(shí)清洗，殘留油墨固化在網(wǎng)孔中。
3. 設(shè)備與操作因素
刮刀壓力 / 角度不當(dāng)：壓力過(guò)大或刮刀角度過(guò)小，導(dǎo)致油墨過(guò)度擠壓進(jìn)入網(wǎng)版縫隙。
印刷速度不匹配：速度過(guò)慢時(shí)油墨在網(wǎng)版上停留時(shí)間長(zhǎng)，易干燥；速度過(guò)快則油墨轉(zhuǎn)移不充分，重復(fù)堆積。
承印物表面不平整：如紙箱表面凹凸，導(dǎo)致局部油墨堆積。
二、針對(duì)性解決措施
1. 油墨優(yōu)化方案
控制干燥速度：
添加慢干劑（如環(huán)己酮），延長(zhǎng)油墨開放時(shí)間（停機(jī)時(shí)可在網(wǎng)版上覆蓋濕海綿或保鮮膜）。
調(diào)整環(huán)境溫濕度（建議溫度 20-25℃，濕度 50%-60%），減少溶劑揮發(fā)。
調(diào)整油墨黏度：
使用黏度計(jì)測(cè)量（絲印常見黏度為 1000-3000 cps），按需求添加稀釋劑（如乙酯）或增稠劑。
定期攪拌油墨，避免顏料沉淀（尤其是含金屬粉的油墨）。
過(guò)濾與更換油墨：
印刷前用 120-200 目濾網(wǎng)過(guò)濾油墨，去除雜質(zhì)。
發(fā)現(xiàn)油墨結(jié)塊或變質(zhì)，立即更換新料。
2. 網(wǎng)版維護(hù)與參數(shù)調(diào)整
網(wǎng)版選擇與張力控制：
根據(jù)圖案精細(xì)度選網(wǎng)紗目數(shù)（如文字圖案用 120-150 目，精細(xì)線條用 200 目以上）。
新網(wǎng)版張力需達(dá)到 20-25N/cm（用張力計(jì)檢測(cè)），使用中定期校準(zhǔn)。
高效清洗網(wǎng)版：
印刷中臨時(shí)清洗：停機(jī)超 10 分鐘，用專用清洗劑擦拭網(wǎng)版正反兩面，保持網(wǎng)孔通透。
徹底清洗流程：
用高壓水槍沖洗網(wǎng)版背面殘留油墨。
噴涂網(wǎng)版清洗劑，靜置 1-2 分鐘后用軟毛刷輕刷網(wǎng)孔。
再次沖洗并吹干（避免使用壓縮空氣，防止網(wǎng)孔變形）。
定期檢查網(wǎng)版：若網(wǎng)紗磨損或破洞，及時(shí)更換（尤其是印刷磨砂面承印物時(shí)）。
3. 設(shè)備操作與參數(shù)優(yōu)化
刮刀參數(shù)調(diào)整：
壓力：以刮刀接觸承印物后輕微變形為宜（通常 0.5-1kg/cm2），可通過(guò)試印微調(diào)。
角度：常規(guī)印刷角度為 45°-60°，精細(xì)圖案用 60°-75°（減少油墨擠壓）。
硬度：刮刀膠條硬度選 60-70 Shore A（硬膠條適合精細(xì)圖案，軟膠條適合厚墨層）。
匹配印刷速度：
常規(guī)速度控制在 10-30cm/s，根據(jù)油墨干燥速度調(diào)整（快干墨用高速，慢干墨用中低速）。
搭配自動(dòng)回墨功能，確保每次印刷前網(wǎng)版表面油墨均勻。
承印物預(yù)處理：
紙箱印刷前檢查表面平整度，凹凸嚴(yán)重的區(qū)域可先進(jìn)行壓平處理。
對(duì)粗糙表面（如瓦楞紙），可先印一層底油增加表面平滑度。
三、長(zhǎng)效預(yù)防機(jī)制
1. 標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
制定《絲印機(jī)操作手冊(cè)》，明確油墨調(diào)配比例、網(wǎng)版清洗頻率（如每印刷 500-1000 次強(qiáng)制清洗一次）。
操作人員需培訓(xùn)上崗，記錄每日堵版次數(shù)及原因（如油墨型號(hào)、環(huán)境溫濕度等），便于追溯。
2. 設(shè)備維護(hù)與升級(jí)
定期檢查刮刀升降機(jī)構(gòu)、網(wǎng)版驅(qū)動(dòng)軸的精度，避免因機(jī)械誤差導(dǎo)致壓力不均。
升級(jí)自動(dòng)清洗系統(tǒng)（如加裝網(wǎng)版自動(dòng)噴淋裝置），減少人工清洗疏漏。
3. 環(huán)境與物料管理
油墨存放區(qū)需恒溫恒濕，避免陽(yáng)光直射，開封后標(biāo)注日期，優(yōu)先使用庫(kù)存舊料。
建立網(wǎng)版臺(tái)賬，記錄使用次數(shù)（一般建議 500-1000 次后更換），避免過(guò)度使用。
四、緊急處理技巧
臨時(shí)疏通網(wǎng)孔：若發(fā)現(xiàn)局部堵版，可用細(xì)針（如針灸針）輕挑網(wǎng)孔內(nèi)干結(jié)油墨，再用清洗劑沖洗。
快速換版應(yīng)急：準(zhǔn)備備用網(wǎng)版，當(dāng)堵版嚴(yán)重且無(wú)法快速解決時(shí)，立即更換以維持生產(chǎn)。