影響全自動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和檢驗方面的規范，如果按照全自動絲印機印刷操作規范和絲印機印刷檢驗規范嚴格要求，絲印機印刷質量一定能大大的提高。每個絲印企業都應該有絲印機印刷操作規范和絲印機印刷產品的檢驗規范。
一、全自動絲印機印刷操作規范要求
 
1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍、噴涂、氧化等不良，尤其是在絲印內容20mm范圍內不允許有任何表面缺陷，若有不良，明確標示后放置于不良品區，并通知相關單位復檢。
 
2、選擇網版：依圖面對照檢查網版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網版是否有破損。
 
3、調配油墨：自干固化油墨與硬化劑10：1混合，再用慢干水按5－15％調到合適粘度。使用調色油墨前需將油墨充分攪拌，對油墨進行確認后方可使用。
 
二、全自動絲印機印刷檢驗規范要求：
 
1、將絲印機網版定位后，再用卡尺，卷尺檢查定位尺寸是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一定間隙（依網版松緊，通常約為3-5mm）。
 
2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位
 
3、絲印首件依圖面嚴格檢驗絲印位置尺寸，并檢查圖案有無漏印、錯印、干 網、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現 象。
 
4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明顯色差。